EPS وXPS: مواد متمايزة مشتقة من نفس المادة الخامتحليل متعمق لمادتين عازلتين
EPSلوح البوليسترين الموسع (EPS)، اختصارًا لـ "لوح البوليسترين الموسع" ، هو لوح بلاستيكي من رغوة البوليسترين ذات خلايا مغلقة، يُنتج بتسخين حبيبات البوليسترين وتشكيلها بالرغوة مسبقًا، ثم صبها في قالب. على الرغم من اختلافه عن مادة XPS، وهي مادة عزل شائعة الاستخدام، إلا أنهما يختلفان اختلافًا جوهريًا في الأداء والاستخدام. سنتناول لاحقًا خصائص هاتين المادتين لمساعدتك على اتخاذ خيارات مدروسة بناءً على بيئات الاستخدام المختلفة. باعتباره أكثر أنواع مواد العزل استخدامًا في قطاع البناء، يُستخدم EPS على نطاق واسع في تطبيقات عزل المباني عالميًا، ويتمتع بحصة سوقية كبيرة محليًا ودوليًا. ولا شك أنه أصبح المنتج الأكثر نضجًا في أنظمة عزل الجدران الخارجية.XPS ، اختصارًا لـ "لوح البوليسترين المبثوق" ، يندرج أيضًا ضمن فئة ألواح البوليسترين، ولكنه يُصنع باستخدام عملية قولبة بالبثق. تتكون هذه المادة أساسًا من راتنج البوليسترين أو بوليمراته المشتركة، مع كمية قليلة من المواد المضافة، وتُشكل إلى منتج بلاستيكي رغوي صلب ذي بنية مغلقة الخلايا من خلال التسخين والبثق. بعد ذلك، سنقوم بإجراء تحليل مقارن مفصل لهاتين المادتين العازلتين من وجهات نظر متعددة.
مقارنة التوصيل الحراري تتميز مادة XPS بمقاومتها الحرارية العالية، وانحدارها الخطي، ونسبة تمددها المنخفضة. يُشكل هيكلها الفريد ذو الخلايا المغلقة، بمعدل توصيل حراري يتجاوز 99%، طبقة فراغية تُقلل بفعالية من تبديد الحرارة عبر حركة الهواء. ونتيجةً لذلك، تُحقق مادة XPS معامل توصيل حراري ممتاز يتراوح بين 0.028 و0.030 واط/م·ك. في المقابل، تتميز مادة EPS بمعدل توصيل حراري يبلغ 80% فقط، وتتراوح موصليتها الحرارية بين 0.038 و0.041 واط/م·ك. وهذا يُبرز تفوق مادة XPS.
تحليل الاستقرار الحراري وفقًا للمعايير الوطنية، أُجريت اختبارات الاستقرار الحراري على ألواح XPS وEPS. في ظروف اختبار سمك أصلي 100×100 مم عند درجة حرارة 70 درجة مئوية لمدة 48 ساعة، أظهرت منتجات XPS المستخدمة محليًا تشوهًا بنسبة 1.2% تقريبًا، بينما ظلّ EPS ضمن نطاق 0.5%. تشير هذه النتيجة إلى أن أنظمة العزل الخارجي للمباني التي تستخدم ألواح XPS أكثر عرضة للتشقق عند ملامستها لملاط وطبقات واقية خارجية. في المقابل، يُظهر EPS مقاومة ممتازة للعوامل الجوية وثباتًا أبعاديًا في ظل تقلبات درجات الحرارة.
مقارنة الالتصاق نظرًا لاختلاف عملية الإنتاج، تتميز ألواح عزل EPS بمسامية أعلى نسبيًا، مما يؤدي إلى تسطيح سطح أقل قليلًا مقارنةً بألواح XPS. ومع ذلك، تُعزز هذه الخاصية التصاق ألواح EPS، خاصةً عندما تكون كثافتها منخفضة، مما يزيد من هذه الميزة وضوحًا.
مقارنة نفاذية البخار تتميز ألواح عزل XPS بحاجز بخار ممتاز، كما تتميز بامتصاص منخفض للماء. من ناحية أخرى، تحجب ألواح عزل EPS مياه الأمطار بفعالية مع الحفاظ على مستوى معين من نفاذية البخار، مما يُظهر أداءً متوازنًا في هذا الجانب.
مقارنة قوة الضغط بالنسبة لألواح عزل EPS بكثافة 18 كجم/م³، تتراوح قوة الشد بين 110 و120 كيلو باسكال تقريبًا، بينما يمكن أن تصل قوة الشد لألواح بكثافة 20 كجم/م³ إلى حوالي 140 كيلو باسكال. في المقابل، تتراوح كثافة ألواح عزل XPS عادةً بين 25 و45 كجم/م³، مع قوة ضغط تتراوح بين 150 و700 كيلو باسكال أو أعلى. وبالتالي، يتفوق XPS بوضوح على EPS من حيث قوة الضغط. لهذا السبب، يُستخدم XPS غالبًا في التطبيقات التي تتطلب قوة أعلى، مثل ألواح أرضيات وجدران المركبات. في الوقت نفسه، يُستخدم EPS على نطاق واسع في مواد عزل المباني نظرًا لمقاييس أدائه المتوازنة.
بالطبع، بالإضافة إلى عوامل الأداء، تُعدّ التكلفة عاملاً هاماً أيضاً. فسعر XPS أعلى بمرتين تقريباً من EPS، ويرتفع سعره بشكل ملحوظ مع الدرجات العالية من مقاومة اللهب. لذلك، عند اختيار المنتج، من الضروري دراسة سيناريوهات الاستخدام المختلفة والاحتياجات الفعلية بدقة.