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XPS에 표면 처리가 필요한 이유 & 장점을 알고 계십니까?

XPS에 표면 처리가 필요한 이유 & 당신은 이점을 알고 있나요?


XPS 보드의 표면은 매우 매끄럽기 때문에 시공 과정에서 매끄러운 표면이 모르타르에 잘 부착되지 않아 시공할 표면과 잘 결합되지 않습니다. 따라서 XPS 표면에 일부 전처리를 수행하여 접착력을 향상시킵니다.

플루팅

  • 프로세스 :​​ 보드 표면에 평행한 홈을 기계적으로 가공합니다.
  • 목적 :​​ 접합 표면적을 크게 증가시키고, 부분적인 수분 소산을 돕습니다.
  • 특징 : 접합 강도를 크게 향상시키며 가장 효과적이고 널리 사용되는 공정 중 하나입니다. 일반적으로 외부 단열 복합 시스템, 지붕(특히 경사 지붕) 및 높은 접착력이 필요한 기타 용도에 사용됩니다. 플루팅 후에도 전체 보드 두께는 줄어들지 않습니다.
XPS_开槽.jpg
XPS_去皮.jpg

기획

  • 프로세스 : 기계 장비(예: 평면기)를 사용하여 보드의 가장 바깥쪽 매끄러운 표피층(일반적으로 두께 약 1mm)을 균일하게 제거합니다.
  • ​​ 목적 : 조밀하고 매끄러운 피부를 제거하여 거칠고 다공성인 내부 거품 세포 구조를 노출시킵니다.
  • ​​ 특징 : 모르타르 접착력을 극적으로 향상시킵니다. 처리되지 않은 매끄러운 표면에 비해 접착 성능이 질적으로 뛰어납니다. 비용은 일반적으로 플루팅보다 낮습니다. 판재의 두께는 깎은 후 약 1mm 정도 약간 줄어듭니다.

​​ 엠보싱

  • 프로세스 :​​  보드 형성 후(냉각 전 또는 후) 패턴 롤러를 사용하여 표면에 특정 패턴(예: 딤플, 격자, 거친 질감)을 각인합니다.
  • 목적 :​​  표면 거칠기를 증가시키고, 움푹 들어간 부분을 통해 미세한 물결 모양을 만들어 기계적 맞물림과 접합 강도를 향상시킵니다. 또한 미끄럼 방지 성질을 제공할 수도 있습니다(특히 지붕 설치 시 유용함).
  • 특징 : ​​ 높은 효율성을 위해 생산 라인에서 연속적으로 수행할 수 있습니다. 효율성은 매끄러운 표면보다 뛰어나지만 일반적으로 플루팅이나 플레이닝보다 견고성이 떨어집니다. 원래 보드 두께를 유지합니다.
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XPS_光面.jpg

열처리/융착

  • 프로세스 : ​​   XPS 표면에 적당한 열을 가하면 표면 폼 셀이 녹거나 서로 융합되거나 약간 변형되어 표면 구조가 변경됩니다.
  • ​​ 목적 :  표면 형태를 변경하여 폴리머 개질 모르타르와의 호환성과 접합 강도를 개선하기 위한 것입니다.
  • ​​ 특징 :   이전 방법에 비해 덜 일반적으로 적용됩니다.


  • 핵심 목적: ​ 모든 표면 처리는 기본적으로 ​ ​매끄러운 피부의 접착력이 약함​ ​.
  • 가장 일반적인 프로세스: ​ ​ 플루팅 ​ 그리고 ​ ​계획(종종 샌딩 포함)​ 현재 가장 널리 사용되고 있으며 신뢰성 있게 효과적인 방법입니다.
  • 엠보싱 ​, 비교적 효율적인 프로세스로서 좋은 결과를 제공하며 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.
  • ​선택 고려 사항:​ ​선택하는 구체적인 처리 방법은 필요한 접합 강도, 적용 시나리오(예: 외벽, 지붕, 바닥), 비용, 사용 가능한 생산 장비와 같은 요인에 따라 달라집니다. 고성능 ETICS는 일반적으로 다음을 우선시합니다. ​플루트 또는 플래닝 보드 ​.

최적의 선택을 위해서는 공급업체에 다양한 표면 처리가 적용된 보드 샘플을 요청하거나, 특정 처리 방법에 해당하는 풀오프 강도 시험 보고서를 요청하는 것이 좋습니다. 이를 통해 구체적인 프로젝트 요구 사항에 따라 최상의 선택을 할 수 있습니다.

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