Karaniwang ginagamit na mga materyales sa pagkakabukod para sa mga ducts ng air conditioning: pagpili ng tamang materyal para sa pagtitipid ng enerhiya at pagiging maaasahan

Mga Karaniwang Ginagamit na Insulation Material para sa Air Conditioning Ducts

Pagpili ng Tamang Materyal para sa Pagtitipid at Pagiging Maaasahan

Ang mga air duct sa mga HVAC system ay kumikilos bilang "mga daluyan ng dugo," na nagdadala ng nakakondisyong hangin. Ang kalidad ng duct insulation ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng system, mga gastos sa pagpapatakbo, at panloob na kalusugan at kaginhawaan ng kapaligiran.​ Kaya mahalagang pumili ng angkop na materyal para sa pagkakabukod ng HVAC.

Maaaring maiwasan ng mga naaangkop na materyales ang condensation ng pipe at mabawasan ang karagdagang pagkawala ng init.

Narito ang ilang karaniwang materyales para sa pagkakabukod ng tubo. Maaari mong piliin ang isa na pinakaangkop sa iyo ayon sa iyong mga personal na kalagayan.

1. Fiberglass

• ​ Mga Pangunahing Katangian: ​
  • Ginawa mula sa tinunaw na mga hibla ng salamin; dilaw-kayumanggi/puting cotton-like material.
  • Densidad: 24–48 kg/m³ (ISO 29471).
  • Open-cell na istraktura; bitag ng hangin.
  • Hindi nasusunog (Class A/A1 bawat GB 8624/EN 13501).
  • Epektibo sa gastos.
• ​ Thermal Performance: ​
  • Thermal conductivity (λ): ​ ​0.031–0.044 W/(m·K)​ ​ (ASTM C177, ISO 8301).
  • Angkop para sa supply/return ducts sa komportableng HVAC.
• ​ Mga kalamangan: ​
  • ​ Paglaban sa Sunog: Klase A/A1.
  • ​ Pagganap ng Acoustic: Binabawasan ang ingay ng vibration/airflow (NRC 0.6–1.0 bawat ASTM C423).
  • ​ Mababang Gastos: Matipid para sa malalaking proyekto.
  • ​ Magaan & Flexible: Madaling i-install sa mga bends/fittings.
• ​ Mga Kakulangan: ​
  • ​ Fiber Irritation: Nangangailangan ng PPE (guwantes, maskara, salaming de kolor) sa panahon ng pag-install. Pagkatapos ng pag-install, pinipigilan ng foil na nakaharap ang paglabas ng hibla.
  • ​ Moisture Sensitivity: Ang istraktura ng open-cell ay sumisipsip ng tubig, nagpapababa ng pagkakabukod at nagtataguyod ng amag. ​ Nangangailangan ng matatag na vapor barrier (hal., foil laminate). ​.
  • ​ Mababang Structural Strength: Mahilig sa pinsala sa compression.
  • ​ Estetika: Nangangailangan ng karagdagang cladding para sa visual appeal.

2. Bato na Lana

• ​ Mga Pangunahing Katangian: ​
  • Ginawa mula sa tinunaw na basalt/slag; dilaw-berde/kulay-abo-kayumanggi.
  • Densidad: 40–100 kg/m³ (ISO 29471).
  • Open-cell na istraktura; bitag ng hangin.
  • Hindi nasusunog (Class A/A1).
  • Mataas na pagtutol sa temperatura (>600°C).
• ​ Thermal Performance: ​
  • λ: ​ ​0.033–0.046 W/(m·K)​ ​ (ASTM C177).
  • Maihahambing sa fiberglass.
• ​ Mga kalamangan: ​
  • ​ Paglaban sa Sunog: ​ Pinakamahusay sa klase (Class A/A1), perpekto para sa mga duct na may sunog (hal., mga smoke control system).
  • ​ Katatagan ng Mataas na Temperatura: Pinapanatili ang integridad sa 700°C.
  • ​ Pagganap ng Acoustic: Epektibong pagsipsip ng ingay (NRC 0.7–1.0).
  • ​ ​Hydrophobicity (Mga Premium na Grado): Lumalaban sa pagtagos ng tubig.
• ​ Mga Kakulangan: ​
  • ​ Fiber Irritation: Nangangailangan ng buong PPE habang hinahawakan.
  • ​ Pagsipsip ng kahalumigmigan: Nawawala ang R-value kapag basa; ang nangangailangan ng vapor barrier ​.
  • ​ Timbang: Mas mabigat kaysa sa fiberglass; kailangan ng suporta sa istruktura.
  • ​ Mas Mataas na Gastos: ​ ~15–30% mas mahal kaysa sa fiberglass.

3. Rubber Foam

• ​ Mga Pangunahing Katangian: ​
  • Pisikal na foamed EPDM goma; itim/madilim na kulay abong flexible sheet/tube.
  • ​ Istruktura ng saradong cell (mga cell >90% selyadong bawat ASTM D1056).
  • Lubos na nababanat.
• ​ Thermal Performance: ​
  • λ: ​ ​0.032–0.038 W/(m·K)​ ​ (ASTM C177) — pinakamahusay sa klase.
• ​ Mga kalamangan: ​
  • ​ ​Paglaban sa Tubig/Singaw: Pinipigilan ang pagpasok ng kahalumigmigan (WVT <0.10 perm bawat ASTM E96). ​ Tamang-tama para sa mga humid/outdoor na application (hal., pinalamig na mga tubo ng tubig, mga duct)​ ​.
  • ​ Kakayahang umangkop: Naaayon sa hindi regular na ibabaw na walang mga puwang.
  • ​ Walang Hibla: Ligtas na pag-install.
  • ​ Pagkontrol ng Condensation: Pinipigilan ang paghalay sa ibabaw.
  • ​ tibay: Lumalaban sa UV, ozone, mga kemikal (ASTM G151/G155).
• ​ Mga Kakulangan: ​
  • ​ Rating ng Sunog: Limitado sa Class B1 (GB 8624)/Euroclass C/E bawat EN 13501. Hindi angkop para sa fire-rated ducts.
  • ​ Gastos: Pinakamataas sa inihambing na mga materyales.
  • ​ Hangganan ng Temperatura: Max tuloy-tuloy na pagkakalantad: 125°C (ASTM C411).
  • ​ Compression: Mahina sa permanenteng pagpapapangit sa ilalim ng pagkarga.

4. Phenolic Foam Board

• ​ Mga Pangunahing Katangian: ​
  • Matibay na board mula sa resol resin + foaming agent; maraming kulay.
  • ​ Istruktura ng saradong cell (mga cell >85% selyadong).
• ​ Thermal Performance: ​
  • λ: ​ ​0.020–0.030 W/(m·K)​ ​ (ASTM C177) — pinakamataas na kahusayan.
• ​ Mga kalamangan: ​
  • ​ Thermal Efficiency: Pinakamataas na R-value sa bawat kapal.
  • ​ Pagganap ng Sunog: ​ Class A2 (EN 13501)/limited-combustible (ASTM E84).
  • ​ Structural Rigidity: Lumalaban sa compression (lakas >150 kPa bawat ISO 844).
  • ​ Mababang Usok/Toxicity: Limitadong densidad ng usok (ASTM E662).
• ​ Mga Kakulangan: ​
  • ​ Gastos: Ang pinakamahal na pagpipilian.
  • ​ Pagiging Kumplikado ng Pag-install: ​ Nangangailangan ng precision cutting, sealing (joints ≥80% contact), at mechanical fastening.
  • ​ Karupukan: Mahilig sa chipping/basag.
  • ​ Alkali Sensitivity: Nagpapababa sa mga kapaligirang may mataas na pH (hal., konkretong kontak).

Gabay sa Pagpili ng Materyal